Архив автора admin

Конвейерные ролики и амортизирующие ролики

Опубликовано от

Конвейерные ролики и амортизирующие ролики

• ролики гладкие для желобчатых роликоопор;

• ролики гладкие для роликоопор канатного става;

• ролики амортизирующие;

• ролики дефлекторные.

Роликоопоры для ленточных конвейеров ,

• желобчатые роликоопора с гладкими роликами для верхней

ветви конвейеров шириной ленты от 500 до 2000 мм, диаметрами роликов 51, 76, 89, 102, 108, 114, 127, 133, 159, 194, 219мм и углом наклона боковых роликов 10, 15, 20, 30, 45, 60 градусов;

• нижняя прямая роликоопора конвейеров шириной ленты от 500 до 2000 мм;

• роликоопора с амортизирующими роликами конвейеров шириной ленты от 500 до 2000 мм для амортизации ударов в местах загрузки;

• желобчатые роликоопоры с гладкими роликами для канатного става (роликоопора подвесная) конвейеров шириной ленты от 500 до 2000 мм;

• центрирующие роликоопоры для верхней ветви конвейеров шириной ленты от 500 до 2000мм;

• центрирующие роликоопоры для нижней холостой ветви конвейеров шириной ленты от 500 до 2000мм.

Приводные и натяжные станции

Барабаны к ленточным транспортерам

барабаны на ленту с шириной от 300мм до 3000мм; — барабаны с длиной обечайки от 400мм до 3400мм.

Ремонт гидроцилиндров, гидромоторов, гидровращателей!

Опубликовано от

Производим ремонт и изготовление по чертежам заказчика ГИДРОЦИЛИНДРОВ.

Ремонт гидромоторов и насосов: 210.12, 210.16, 310.56, 310.2.28, 310.112, 313.56, 313.112, 303.112, ГСТ-90, ГСТ-112.

Ремонт гидрораспределителей: Р-160, РС-25, РГС-25 и др.

Гидровращателей РПГ.

Диагностика и ремонт дорожно-строительной техники и сельхозтехники.

РЕМНИ КЛИНОВЫЕ, РУКАВ КИСЛОРОДНЫЙ

Опубликовано от
Профиль ремня

Профиль ремня

Профиль ремня

11х10-1120

А-1400

В-1700

11х10-1180

А-1450

В-1750

11х10-1220

А-1500

В-1800

11х10-1250

А-1550

В-1850

11х10-1320

А-1600

В-2000

14х10-887

А-1650

В-2120

14х10-937

А-1700

В-2240

14х10-987

А-1800

В-2360

8,5х8-1250

А-1900

В-2500

8,5х8-1280

А-2000

В-2800

Д-2120

А-2120

В-3000

Д-2240

А-2240

В-3150

Д-3150

А-2360

В-3350

Д-3350

А-2500

В-3550

Д-3550

А-2650

В-4000

Д-4000

А-2800

В-4250

Д-4500

А-3150

В-4500

Д-5000

А-710

В-800

Д-6000

А-750

В-850

Д-6300

А-800

В-900

Д-7100

А-900

В-950

Д-7500

А-950

С-1600

Z-1060

В-1000

С-1650

Z-1500

В-1060

С-1700

Z-1800

В-1120

С-1800

Z-560

В-1180

С-1900

Z-670

В-1220

С-2000

Z-710

В-1250

С-2120

Z-750

В-1280

С-2240

Z-950

В-1320

С-2360

А-1000

В-1400

С-2500

А-1060

В-1450

С-2800

А-1120

В-1500

С-3000

А-1180

В-1550

С-3150

А-1250

В-1650

С-3550

А-1280

С-4250

А-1320

С-4500

Рукав 3-9-2,0

кислородный

Шлюзовые затворы типа ШУ-6, ШУ-15, ШУ-22

Опубликовано от
Шлюзовый затвор является незаменимым оборудованием в технологических линиях, использующих для транспортировки сыпучих и гранулированных продуктов пневматическую и механическую подачу. Он устанавливается в качестве механизма разделяющего среду с нормальным и повышенным давлением, позволяя осуществлять подачу материала с минимальными утечками воздуха. Простая и надёжная конструкция шлюзового затвора способствует его активному применению во многих производственных и перерабатывающих отраслях. Наиболее часто шлюзовый затвор можно встретить на предприятиях зерноперерабатывающей и мукомольной промышленности, использующих пневматическую сепарацию и транспортировку продукта.Шлюзовые затворы ШУ-6, ШУ-15, ШУ-22 изготавливаются в климатическом исполнении «У» категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

Техническая характеристика

Наименование параметров ШУ-6 ШУ-15 ШУ-22
Материал ротора чугун / сталь чугун / сталь сталь
Емкость, л 6 15 22
Производительность при 16 об/мин, л (м3/ч) 76,8 (4,6) 192 (11,5) 308 (18,8)
Скорость вращения ротора, об/мин 15-35 15-35 15-35
Габаритные размеры, мм:
— длина 440 490 650
— ширина 300 420 420
— высота 300 420 450
Масса без привода / с приводом, кг 60 / 95 109 / 154 132 / 186
Диаметр вала ротора, мм 32 (25) 32 (25) 32

Устройство и принцип работы

Шлюзовые затворы ШУ-6, ШУ-15, ШУ-22 состоят из чугунного корпуса цилиндрической формы и вращающего в нем на радиальных шариковых подшипниках ротора (восьмилопастной крыльчатки). Шлюзовые затворы ШУ-6, ШУ-15, ШУ-22 изготавливаются в следующих исполнениях:

  • исполнение 1 — с чугунным ротором толщина лопасти 12 мм для продуктов средней фракции
  • исполнение 2 — со стальным ротором, толщина лопасти 10 мм для продуктов средней фракции
  • исполнение 3 — с полиуретановыми накладками, толщина лопасти 4 мм, с дополнительными ребрами жесткости, служит для продуктов крупной фракции
  • исполнение 4 — со стальным ротором, толщина лопасти 4 мм для продуктов крупной фракции
  • исполнение Ц – вынесенные опоры, сальниковое уплотнение, графитовая набивка, до 2000°С

Затвор шлюзовый соединен с мотор-редуктором при помощи муфты. Привод и затвор монтируются на раме или плите.

Для предотвращения излишнего подсоса воздуха ротор устанавливается в цилиндрической части корпуса с максимальным зазором до 0,12 мм (для исполнения 1) и уплотняется со стороны торцовых крышек и в местах выхода валов войлочными кольцами-сальниками.

В корпусе имеются специальные продувочные отверстия, через которые производится продувка затвора воздухом для очистки продукта, прилипшего к стенкам ротора. Продувка происходит за счет вакуума в разгрузителе или фильтре (опция).

Продукт непрерывным потоком поступает в верхнюю полость шлюзового затвора, откуда вращающимся ротором подается в нижнюю полость и далее по назначению.

Шлюзовые затворы могут работать как питатели и являются устройством непрерывного действия. Обеспечивают выгрузку пыли без нарушения герметичности аппарата. За счет применения сменных накладок из эластичных износостойких материалов, обеспечивается плотное прилегание к стенкам корпуса и герметичность затвора. Наличие нижнего фланца позволяет присоединять питатель к пневмотранспорту, укрытию ленточного или скребкового транспортера, мягкому контейнеру, бункеру и т.д.

Установка частотного регулятора на шлюзовой питатель позволяет выставить минимально необходимое число оборотов при выгрузке пыли. При этом снижается износ корпуса питателя, торцевых уплотнителей и резиновых перегородок на лопатках, что существенно (в несколько раз) увеличивает срок службы шлюзового питателя.

Продукция завода имеет сертификат соответствия.

Для работы с взрывоопасными материалами, шлюзовый затвор и его привод могут быть изготовлены во взрывобезопасном исполнении.

Дозаторы весовые автоматические для зерна ДН-500, ДН-1000

Опубликовано от

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Дозаторы весовые автоматические, неравноплечие, стационарные ДН-500 и ДН-1000-2 предназначены для автоматического дозирования зерна с насыпной массой 0,45-0,85 т/м3, поступающего на дозаторы непрерывным потоком. Дозаторы могут применяться для дозирования круп и других гранулированных сыпучих продуктов с размером гранул до 5 мм.


 

Дозаторы применяются на зернохранилищах, зерноперерабатывающих и других предприятиях агропромышленного комплекса.

Дозаторы изготовлены в климатическом исполнении У категории 3 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре окружающей среды от -30°С до +45°С.

По особому заказу дозаторы могут поставляться с кожухом и устройством дистанционного управления. От внешнего импульса при помощи устройства дистанционного управления можно осуществить пуск и остановку дозатора.

Дозаторы могут поставляться со встроенным в тягу коромысла тензометрическим датчиком силы, что позволяет вести учет продукта с помощью электронного весоизмерительного прибора (ЭВП) или передавать информацию на ПЭВМ. В этом случае в конце обозначения дозатора вводится индекс “Т”.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателей, единицы измерений

ДН-500

ДН-1000

значение
  • Наибольший предел дозирования, кг …………………………………….…………….………….

500

1000
  • Наименьший предел дозирования, кг …………………………………………………..…………

250

500
  • Наибольший предел производительности, т/ч ………………………………………….……….

90

135
  • Наименьший предел производительности, т/ч …………………………………….…………….

20

40
  • Объем грузоприемного устройства, м3…………………………………………………………………………….……………….

1,15

1,9
  • Класс точности ……………………………………………………………………………..…………

0,25
  • Пределы допускаемой погрешности каждой дозы, % от номинального значения массы дозы не должно превышать ……………………………………………………….……………….

±0,25
Пределы допускаемой погрешности среднего арифметического значения массы порции из 10 последовательных доз одного и того же номинального значения, % от номинального от номинального значения массы дозы не должно превышать ……………

±0,12

±0,12
  • Грузоприемное устройство …………………………………………………………………….……

ковш с открывающимся днищем
  • Отношение плеч рычажной системы ………………………………………………..……………

1:100
  • Впускная воронка ………………………………………………………………………….…….……

с двумя секторными

заслонками
  • Регулятор точности ……………………………………………………….……………………….….

шкала с передвижной гирей
  • Цена деления шкалы регулятора, г …………………………………………………………………

215
  • Управление дозаторами …………………………………………………………………………….

электрическое:
  • Питание дозаторов от сети переменного тока с промышленной

частотой 50Гц, напряжением, В:
  • Однофазного ………………………………………………………………………………….……

220
  • Потребляемая мощность, кВ·А, не более ……………………….……………………………….

0,065
  • Габаритные размеры, мм, не более:
  • Длина ………………………………………………………………………………………………

1500

1500
  • Ширина …………………………………………………………………………………….……….

1700

1700
  • Высота ………………………………………………………………..……………………….……
  • (при закрытом днище) …………………………………………….……………………………..

1590

2140
  • (при открытом днище) …………………………………………….……………………………..

1850

2400
  • Масса, кг, не более ……………………………………………………..…………………………….

990

1090

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТНОСТЬ

Дозаторы состоят из следующих сборочных единиц:

питающая воронка, станина, коромысло, грузоприемное устройство, рычажная система, кожух

В комплект входит:

собственно дозатор, поставляемый в частично разобранном виде, комплект специальных грузов

Дозатор весовой автоматический ДН-500-ТП (ДН-1000-ТП)

Опубликовано от

НАЗНАЧЕНИЕ, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Дозатор весовой автоматический, тензометрический, стационарный ДН-500-ТП (ДН-1000-ТП) предназначен для автоматического дозирования и учета зерна с насыпной массой 0,45-0,85 т/м3, поступающего на дозатор непрерывным потоком. Дозатор может применяться для дозирования круп и других гранулированных сыпучих продуктов с размером гранул до5 мм.


Дозатор может быть применен на зернохранилищах, зерноперерабатывающих и других предприятиях агропромышленного комплекса.

Дозатор изготовлен в климатическом исполнении У категории 3 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре окружающей среды от -20°С до +35°С.

По особому заказу дозатор может поставляться с кожухом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Дозатор состоит из следующих сборочных единиц:

питающая воронка, станина, грузоприемное устройство, весоизмерительное устройство, система управления, кожух (при наличии в заказе).


В комплект входит:

дозатор, поставляемый в частично разобранном виде:

Станина в сборе с воронкой, шт……………………………………………………………………

Съемная балка, шт. ………………………………………………………………………………….

Грузоприемное устройство, шт…………………………………………………………………….

Узел встройки тензодатчика, шт……………………………………………………………………

Электронный весоизмерительный прибор, шт………………………………………………….

Комплект технической документации, экз………………………………………………………..

1

1

1

3

1

1