Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25 предназначен для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника от примесей на открытых токах во всех сельскохозяйственных зонах страны.

Машина также производит предварительную очистку семян сахарной свеклы и вороха клещевины на специальных приспособлениях.

Техническая характеристика

Устройство и работа машины

Машина состоит из рампы с самоходом, решетной части, аспирации, загрузочного транспортера со скребковыми (шнековыми) питателями, отгрузочного транспортера.

При движении машины вдоль вороха скребковые питатели захватывают зерновой материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который передает его в распределительный шнек питающего устройства. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор и пыле-отделитель уносит легкие примеси в пневмотранспортер.

Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера.

Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков.

Чистое зерно поступает в задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку отгрузчика.

Отгрузочный транспортер выводит чистое зерно из машины и поворотным носком направляет его либо в кузов автомашины, либо образует за машиной ворох чистого зерна. Легкие примеси, выделенные воздушной очисткой, пневмотранспортер относит в сторону. Отходы (подсев, щуплое и битое зерно, крупные примеси), выделенные решетной очисткой, и легкие примеси из отстойной камеры шнек отводит в сторону и складывает в ворох фуражных отходов.

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.

Машина вторичной очистки семян стационарная предназначена для работы в составе технологического оборудования зерноочистительных агрегатов производительностью 10,20 т/ч, а также в складских помещениях.

Очистка семян от посторонних примесей и дефектных семян очищаемой культуры производится по парусности воздушным потоком от вентилятора, по толщине и ширине решетными полотнами. Машина производит также очистку семян подлине триерными цилиндрами.

Техническая характеристика

Устройство и работа машины

Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в распределительный шнек. Шнек распределяет зерновой материал по ширине и подает его в воздушный канал I аспирации, где восходящий поток воздуха выносит в отстойную камеру легкие примеси (включая солому, легкие колосья, головки сорняков и т. д.).

Пройдя очистку в канале I аспирации, материал поступает в решетный стан.

Очищенный решетами материал по течке поступает во вторую аспирацию, где восходящий поток воздуха выносит во вторую отстойную камеру оставшиеся легкие примеси и щуплое зерно.

Далее зерновой материал вибролотком подается в рабочую ветвь элеватора, который транспортирует зерно в верхний триерный цилиндр, выделяющий короткие примеси. Короткие примеси перебрасываются в лоток, из которого шнеком подаются в приемник, откуда выводятся наружу вместе с длинными примесями. Очищенное от коротких примесей зерно самотеком направляется по течке в триерный цилиндр длинных примесей. Ячейки этого триера выбирают зерно и перебрасывают в желоб, откуда шнеком они подаются в приемник, сходом идут длинные примеси.

При очистке материала без триеров переключают заслонку режима работы на течке верхней головки элеватора — и зерно выводится через приемник.

При очистке вороха, основной материал которого имеет длину большую, чем остальные примеси, например овес, сходом с овсюжного цилиндра пойдет основной материал, а лотком будут выводиться только короткие примеси.

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.

Машина первичной очистки зерна предназначена для работы в составе технологического оборудования зерноочистительных агрегатов, комплексов и специальных линий во всех сельскохозяйственных зонах. Очистка зернового материала осуществляется воздушным потоком и решетами.

Машина выделяет из зернового материала колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, подсолнечника и сорго крупные, мелкие и легкие примеси.

Устройство и работа машины

Основными рабочими органами машины являются: воздушная часть с приемной камерой, осадочной камерой и вентилятором; решетная часть с механизмом очистки решет, сварная рама и приводные механизмы, передающие движение рабочим органам.

Очистка зернового материала осуществляется следующим образом: зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную часть питающего устройства, оттуда шнеком распределяется по ширине воздушной камеры, где из общей массы выбираются легкие примеси. Щуплые зерна основной культуры, которые поднимаются воздушным потоком и осаждаются в отстойной камере, через приемник легких примесей выводятся наружу. После воздушной очистки зерновой материал, распределенный на две равные части, поступает на верхний и нижний решетные станы, которые работают параллельно.

Все фракции, кроме подсева, лотками выводятся в приемники семян, размещенные сзади каждого стана. Подсев выводится специальными течками в сторону.

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.

Машина предварительной очистки зерна предназначена для предварительной очистки от сорных примесей поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, кукурузы, сорго и подсолнечника. Рассчитана для работы в стационарных поточных линиях во всех сельскохозяйственных зонах.

Техническая характеристика

Устройство и работа машины

Основными рабочими органами машины являются приемная камера и воздушно-очистительная часть.

Привод рабочих органов осуществляется клиноременной и цепной передачами от электродвигателя.

Подлежащий очистке зерновой ворох по зернопроводам поступает в загрузочный шнек, который равномерно распределяет материал по ширине машины и подает по скатному листу на сетчатый транспортер.

Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) выводятся сетчатым транспортером из машины. Для интенсификации просеивания зерновой фракции ведомая ветвь транспортера встряхивается.

Материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер, делится на два потока и поступает во всасывающий канал аспирации.

Замкнутый воздушный поток в машине создается встроенным диаметральным вентилятором. Скорость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой, расположенной в нагнетательном канале. Легкие примеси выводятся из машины шнеком, а очищенное зерно выводится самотеком.

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.

СВЧ Минск

Очиститель вороха стационарный предназначен для первичной очистки колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника от примесей в составе зерноочистительных агрегатов во всех сельскохозяйственных зонах.

Техническая характеристика

Устройство и работа машины

Основные рабочие органы очистителя вороха стационарного: приемная камера, воздушно-очистительная часть, решетные станы, шнек фуражных отходов — смонтированы на раме.

Зерновой материал подается норией в распределительный шнек питающего устройства машины. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор уносит легкие примеси в централизованную воздушную систему агрегата.

Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера. Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков.

Чистое зерно попадает на задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку передаточного транспортера.

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.

Приставка триерная ПТ-600 предназначена для выделения из зерновой смеси длинных (овсюг, солома) и коротких (куколь, гречиха, дробленые зерна и т. п.) примесей и рассчитана для работы в составе технологических линий агрегатов и комплексов во всех сельскохозяйственных зонах.

Техническая характеристика

Устройство и работа машины

В состав машины входят: триерные цилиндры, рама, приемники передние, приемники задние, контрприводы, электропривод. Основными рабочими органами машины являются триерные цилиндры.

Принцип работы цилиндрического триера заключается в следующем: зерновая смесь поступает во вращающийся ячеистый триерный цилиндр с одного конца и постепенно перемещается к другому концу выходу. При этом ячеистая поверхность увлекает вверх зерно или примеси, уложившиеся в ячейки. Поднявшись вверх, они выпадают в лоток и шнеком выводятся через горловину в приемник.

При работе верхняя пара триерных цилиндров выделяет длинные примеси, нижняя короткие. Цилиндр, который выделяет длинные примеси называется овсюжным, а короткие — кукольным.

В овсюжном цилиндре ячеистая поверхность выбирает из зерновой смеси основной материал, так как диаметр ячеек больше среднего размера длины зерна основной культуры. Поднятые зерна основной культуры попадают в лоток со шнеком. Длинные примеси идут сходом. Для обеспечения нормальной работы триерных цилиндров необходимо, чтобы во время работы в цилиндре всегда был слой зерна на всем его протяжении. Поэтому в овсюжном цилиндре устанавливаются подпорные кольца — диафрагмы на розетках, расположенных со стороны схода материала с цилиндра.

Технологический процесс на триерной приставке ПТ-600 протекает следующим образом. Зерновая смесь, поступающая в распределитель, делится в нем на два потока. Каждый поток обрабатывается сначала на верхнем овсюжном, а затем на нижнем кукольном цилиндре.

В овсюжном цилиндре ячейки выбирают зерно и короткую примесь и перебрасывают в лоток.

Длинные примеси идут сходом по цилиндру через розетку в приемник и далее через течку — щит окончательно выводятся из машины. Зерно и короткая примесь подаются из лотка шнеком в приемник стояка и далее через течку стояка попадают в кукольный цилиндр.

В кукольном цилиндре короткие примеси перебрасываются ячейками в лоток, из которого шнеком подаются в течку — щит и выводятся с длинными примесями из машины. Очищенное зерно идет сходом по цилиндру и через розетку попадает в приемник, через который и выводится из машины.

В кукольном цилиндре ячеистая поверхность выбирает из зерновой массы короткие примеси, так как диаметр ячейки меньше средней длины основной культуры. Поднятые ячейками короткие примеси выпадают в лоток со шнеком. Основное зерно не укладывается по длине в ячейки и идет сходом по цилиндру.

Установка рабочей кромки лотка влияет на полноту разделения зернового материала, поэтому рабочая кромка лотка должна устанавливаться в начале зоны выпадения основного материала или коротких примесей.

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.

Назначение:

Устройство:
1 — триерные цилиндры;
2 – рама;
3 – приемники передние;
4 – приемники задние;
5 – электропривод.

Принцип работы:

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.