Cилосы СМК/СМП


«Воронежсельмаш» комплектует элеваторы силосами собственного производства:

 

  • Плоскодонные СМП (до 10 000 тонн);
  • Конусные СМК (до 1 000 тонн);
  • Хопперы для ж/д и автозагрузки.

 

Силосы производства «Воронежсельмаш» обеспечивают надежное длительное хранение кондиционного зерна и временное, с вентиляцией и охлаждением, влажного зерна с наименьшими потерями и затратами, а также проведение следующих операций с зерном:


  • послойный контроль температуры хранящегося зерна;
  • охлаждение зерновой массы и низкотемпературное досушивание зерна;
  • обеззараживание зерна и дезинсекция конструкций силоса;
  • прием зерна, его хранение и выгрузку зерна;
  • отбор проб зерна;
  • контроль верхнего предельного уровня зерновой насыпи.

 

Имеющиеся люки (верхний и нижний) и лестницы позволяют производить обслуживание, очистку и ремонт конструкций и оборудования силосной емкости.


Силосы металлические, типа СМП и СМК, представляют собой емкость цилиндрической формы, имеющую крышу и днище либо конической формы (СМК), либо плоское – бетонное, со встроенными выгрузными транспортерами и каналами аэроднища (СМП).

 

Силосы «Воронежсельмаш» по своим характеристикам аналогичны лучшим мировым образцам, имеют различные вместимости, габариты, конструкции и назначения.


— Силосы вместимостью 18 – 1 500 тонн, с углом наклона конусного днища 450 и 650, для хранения семенного зерна высокой кондиции, продовольственного и фуражного зерна – с активным вентилированием, комбикормов – без вентиляции.

 

— Силосы вместимостью 600 – 10 400 на плоском бетонном основании для хранения зерновых продовольственно-фуражного назначения.


Зернохранилища с силосами СМП и СМК выполняются по модульному принципу. Состав оборудования конкретного зернохранилища определяется в соответствии с требованиями каждого заказчика.


№ П/п Модель силоса Диаметр силоса,мм Число ярусов корпуса Высота силоса,мм Вместимость
м/куб тонн зерна пшеницы
Силосы с конусным днищем
1 СМК 37.01.К45 3667 1 6001 23 18
2 СМК 37.02.К45 2 7153 35 28
3 СМК 37.03.К45 3 8305 47 38
4 СМК 37.04.К45 4 9467 59 47
5 СМК 37.05.К45 5 10609 71 57
6 СМК 37.06.К45 6 11761 84 67
1 СМК 73.04.К45 7334 4 11380 264 205
2 СМК 73.05.К45 5 12530 312 242
3 СМК 73.06.К45 6 14214 367 278
4 СМК 73.07.К45 7 15366 415 315
5 СМК 73.08.К45 8 16518 464 352
6 СМК 73.09.К45 9 17670 513 389
7 СМК 73.10.К45 10 18822 561 426
8 СМК 73.11.К45 11 19974 610 463
9 СМК 73.12.К45 12 21125 658 531
1 СМК 73.04.К65 7334 4 16102 312 250
2 СМК 73.05.К65 5 17254 361 289
3 СМК 73.06.К65 6 18406 410 328
4 СМК 73.07.К65 7 19558 458 367
5 СМК 73.08.К65 8 20710 507 406
6 СМК 73.09.К65 9 21862 556 445
7 СМК 73.10.К65 10 23014 604 483
8 СМК 73.11.К65 11 24166 653 522
9 СМК 73.12.К65 12 25318 702 561
1 СМК 110.06.К45 11000 6 17317 922 737
2 СМК 110.07.К45 7 18469 1031 825
3 СМК 110.08.К45 8 19621 1141 913
4 СМК 110.09.К45 9 20773 1250 1000
5 СМК 110.10.К45 10 21925 1360 1088
6 СМК 110.11.К45 11 23077 1469 1175
7 СМК 110.12.К45 12 24229 1579 1261
8 СМК 110.13.К45 13 25381 1688 1351
9 СМК 110.14.К45 14 26533 1798 1438
Силосы с плоским основанием
1 СМП.110.06 11000 6 11017 748 598
2 СМП.110.07 7 12169 857 686
3 СМП.110.08 8 13321 967 773
4 СМП.110.09 9 14473 1076 861
5 СМП.110.10 10 15625 1186 958
6 СМП.110.11 11 16777 1295 1036
7 СМП.110.12 12 17929 1404 1124
8 СМП.110.13 13 19081 1514 1211
9 СМП.110.14 14 20233 1623 1299
10 СМП.110.15 15 21385 1733 1386
11 СМП.110.16 16 22537 1842 1474
12 СМП.110.17 17 23689 1952 1562
13 СМП.110.18 18 24841 2061 1649
1 СМП.165.В.08 16807 8 14047 2391 1793
2 СМП.165.В.10 10 16335 2899 2174
3 СМП.165.В.12 12 18623 3406 2555
4 СМП.165.В.14 14 20911 3914 2935
1 СМП.220.08 21390 8 15362 4031 3024
2 СМП.220.10 10 17650 4854 3640
3 СМП.220.12 12 19938 5676 4257
4 СМП.220.14 14 22226 6498 4874
1 СМП.275.12 27502 12 21702 9732 7299
2 СМП.275.14 14 23990 11091 8318
3 СМП.275.16 16 26278 12450 9338
4 СМП.275.18 18 28566 13809 10357


Нории серии НВ взрывопожаробезопасные

Промышленные нории «Воронежсельмаш» — НВ-25 (25 т/ч), НВ-50 (50 т/ч), НВ-100 (100 т/ч), НВ-175 (175 т/ч).

Нории вертикальные НВ-25, НВ-50 и НВ-100 выполнены из оцинкованного металла, комплектуются импортным мотор-редуктором Bonfiglioli.
НВ-50 и НВ-100 оснащены обгонной муфтой, тремя датчиками: подпора, схода ленты и контроля скорости. В состав так же входят: взрыворазрядитель,аспирационные вводы, лестница с ограждениями. Нория НВ-25 оснащена только обгонной муфтой.
Нории НВ-50Б выполнены из черного металла, оснащены российскими мотор-редукторами производства ОАО «Псковский завод механических приводов».
Установка датчиков не предусмотрена. По желанию заказчика нории комплектуются как пластиковыми, так и металлическими цельнотянутыми ковшами.

 

 

Нории «Воронежсельмаш» предназначены для вертикального транспортирования зернового вороха зерновых, колосовых, зернобобовых, технических, масличных культур в в элеваторах, комбикормовых заводах, семенных линиях, зерноперерабатывающих комплексах.

Промышленные нории «Воронежсельмаш» серии НВ: НВ-25 (25 т/ч), НВ-50 (50т/ч), НВ-100 (100 т/ч), НВ-175 (175 т/ч). Нории линейки НВ полностью соответствуют мировым стандартам!

Уникальный конструкторский подход позволил добиться максимально эффективного равновесия между металлоемкостью и несущей конструкцией, в следствии чего нории «Воронежсельмаш» всех возможных высот устанавливаются в объекты без дополнительного устройства металлоконструкций (самонесущие нории).

 

Особенности:

  • Полностью изготовлены из высококачественной оцинкованной стали – покрытие цинком 275 гр/м2, толщина до 3-х мм.
  • Используются полимерные ковши вместо металлических, что исключает налипание влажных и трудносыпучих продуктов и максимально снижает травмируемость зерна.
  • Нории линейки НВ взрывопожаробезопасны.
  • Нории изготавливаются под любые промышленные объекты – максимальная высота составляет до 60 м.

 

В состав нории в стандартной комплектации входят:

  1. Датчик подпора;
  2. Датчик скорости;
  3. Устройство защиты и контроля скорости;
    Датчик схода ленты;
  4. Взрыворазрядитель;
    Аспирационные вводы;
    Тормозное устройство.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатели НВ-50 НВ-100 НВ-175
Производительность, т/ч 50 100 175
Наибольшая высота нории, м 50 50 50
Масса, кг от 965…3 625 от 1 265…4 635 от 1770…6360
Ширина ленты, мм 200 250 330
Число лент, шт 1 1 1
Размеры ковша, ШхВхД 150х85х130 215х110х160 260х160х150
Объем ковша, л 0,8 2,1 3,2
Количество ковшей на 1 метр 9 7 5
Скорость ленты для зерна, м/с 2,95 3,4 3,4
Мощность, кВт от 3…15 от 5,5…30 от 5,5…45
Количество воздуха для аспирации, м3/ч 1 500 2 200 3 000

По отдельному заказу возможно:
— установка привода импортных производителей Bonfiglioli, Nord, Siemens и др.;
— установка магнитного сепаратора в башмак нории;
— изготовление и установка лестницы с ограждениями, площадки обслуживания верхней головки нории.

Скребковые конвейеры КСВ-50 и КСВ-100

Конвейеры скребковые КСВ-50 и КСВ-100 оснащены двумя датчиками: сигнализатор движения и сигнализатор уровня. Имеют один загрузочный и один разгрузочный патрубок. Комплектуются импортным мотор-редуктором Bonfiglioli. Транспортеры выполнены из оцинкованной стали.

В состав конвейера в стандартной комплектации входят: датчик подпора, датчик обрыва цепи.

Наименование Ед.
измерения
Значение
Марка КСВ-50 КСВ-100
Номинальная производительность
за 1 час основного времени на пшенице
с натурой исходного материала
до 760 г/л, не менее:
т/ч 50 100
Габаритные размеры, не более
— длина
— ширина
— высота
мм
мм
мм
60 220
810
1 300
60 220
810
1 300
Скорость цепи м/с 0,68 0,64
Установленная мощность (максимальная) кВт 11,0 15,0
Конструкционная масса, не более кг 3 710 3 760

Промышленные нории — НВ-25 (25 т/ч), НВ-50 (50 т/ч), НВ-100 (100 т/ч), НВ-175 (175 т/ч).

Нории «Воронежсельмаш» предназначены для вертикального транспортирования зернового вороха зерновых, колосовых, зернобобовых, технических, масличных культур в в элеваторах, комбикормовых заводах, семенных линиях, зерноперерабатывающих комплексах.

Промышленные нории «Воронежсельмаш» серии НВ: НВ-25 (25 т/ч), НВ-50 (50т/ч), НВ-100 (100 т/ч), НВ-175 (175 т/ч). Нории линейки НВ полностью соответствуют мировым стандартам!

Уникальный конструкторский подход позволил добиться максимально эффективного равновесия между металлоемкостью и несущей конструкцией, в следствии чего нории «Воронежсельмаш» всех возможных высот устанавливаются в объекты без дополнительного устройства металлоконструкций (самонесущие нории).

 

Особенности:

  • Полностью изготовлены из высококачественной оцинкованной стали – покрытие цинком 275 гр/м2, толщина до 3-х мм.
  • Используются полимерные ковши вместо металлических, что исключает налипание влажных и трудносыпучих продуктов и максимально снижает травмируемость зерна.
  • Нории линейки НВ взрывопожаробезопасны.
  • Нории изготавливаются под любые промышленные объекты – максимальная высота составляет до 60 м.

 

В состав нории в стандартной комплектации входят:

  1. Датчик подпора;
  2. Датчик скорости;
  3. Устройство защиты и контроля скорости;
    Датчик схода ленты;
  4. Взрыворазрядитель;
    Аспирационные вводы;
    Тормозное устройство.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатели НВ-50 НВ-100 НВ-175
Производительность, т/ч 50 100 175
Наибольшая высота нории, м 50 50 50
Масса, кг от 965…3 625 от 1 265…4 635 от 1770…6360
Ширина ленты, мм 200 250 330
Число лент, шт 1 1 1
Размеры ковша, ШхВхД 150х85х130 215х110х160 260х160х150
Объем ковша, л 0,8 2,1 3,2
Количество ковшей на 1 метр 9 7 5
Скорость ленты для зерна, м/с 2,95 3,4 3,4
Мощность, кВт от 3…15 от 5,5…30 от 5,5…45
Количество воздуха для аспирации, м3/ч 1 500 2 200 3 000

По отдельному заказу возможно:
— установка привода импортных производителей Bonfiglioli, Nord, Siemens и др.;
— установка магнитного сепаратора в башмак нории;
— изготовление и установка лестницы с ограждениями, площадки обслуживания верхней головки нории.

Зерносушилки мобильные

Скачать опросный лист — здесь

Преимущества мобильных зерносушилок «Воронежсельмаш»:

  • Мобильность — легко транспортируется.
  • Низкий расход топлива.
  • 100 % защита от пожара.
  • Автоматизированная работа.
  • Равномерная сушка.
  • Надежность.
  • Универсальность.

Обрабатываемые культуры:

  • пшеница;
  • ячмень;
  • кукуруза;
  • подсолнечник;
  • рапс;
  • овес;
  • соя.

Используемые виды топлива

  • дизельное топливо.

Возможность работы

  • от электричества (380 В).

Стационарные зерносушилки

Зерносушилки серии СВМ и СВШ — это универсальные зерносушилки, которые предназначены для сушки широкого ряда сельскохозяйственных культур.


Сушилки СВМ и СВШ подходят как для сушки товарного зерна, так и для бережливой сушки семян.

Вся сушилка выполнена из листовой оцинкованной стали толщиной от 1,8 до 2 мм с покрытием цинка 380 гр/м2.
Зерновой материал проходит через сушильную шахту под действием силы тяжести.

В верхнюю часть сушилки зерно загружается нориями или другими транспортными устройствами, оттуда зерно попадает в сушильную башню.

В камере подачи горячего воздуха располагается система сгорания, предназначеная для нагревания воздуха, используемого для сушки.

Зерносушилка может быть оснащенна различными горелками, работающими как на газе, жидком топливе, так и на альтернативном виде топлива — мазут, нефть, твердое топливо и т.д.).

Камера подачи горячего воздуха изготавливается из сдвоенных оцинкованных листов толщиной 1,8 мм с термоизолирующим слоем толщиной 25-30 мм.

Термоизоляция предотвращает потери тепла и позволяет экономить топливо для сушки при низкой температуре окружающей среды.
Воздух, проходящий через зерновой материал в сушильной башне, отводится в атмосферу циклофенами, оснащенными осевыми вентиляторами, создающими разряжение в камере влажного воздуха.

Схема работы сушилки на низком давлении (при создании разряжения) требует в два раза меньше энергии на привод вентиляторов, чем при нагнетательной схеме, которая используется на большинстве отечественных сушилок.

 

 

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

Технические характеристики Зерносушилок серии СВМ

Емкость, м3 Размеры, мм
Модель Производительность
на пшенице (снижение
влажности с 20 до 14%)
Башня Бункер Общая Длина Ширина Высота
СВМ 1-6 4 5,3 8,5 13,8 10 420 2 070 6 710
СВМ 2-6 8 10,7 8,5 19,2 10 420 2 070 8 780
СВМ 3-6 12 16,0 8,5 24,5 10 420 2 070 10 820
СВМ 4-6 16 21,4 8,5 29,9 10 420 2 070 12 920
СВМ 5-6 20 26,7 8,5 35,2 10 420 2 070 14 990
СВМ 6-6 24 32,0 8,5 40,5 10 420 2 070 17 060
СВМ 2-8 11 14,2 11,3 25,6 10 420 2 710 8 780
СВМ 3-8 16 21,4 11,3 32,7 10 420 2 710 10 820
СВМ 4-8 21 28,5 11,3 39,8 10 420 2 710 12 920
СВМ 5-8 27 35,6 11,3 46,9 10 420 2 710 14 990
СВМ 6-8 32 42,7 11,3 54,1 10 420 2 710 17 060
СВМ 7-8 38 49,8 11,3 61,2 10 420 2 710 19 130
СВМ 8-8 43 57,0 11,3 68,3 10 420 2 710 21 200
СВМ 4-12 32 42,7 17,0 59,7 10 420 3 990 13 920
СВМ 5-12 40 53,4 17,0 70,4 10 420 3 990 15 990
СВМ 6-12 48 64,1 17,0 81,1 10 420 3 990 18 060
СВМ 7-12 56 74,8 17,0 91,8 10 420 3 990 20 130
СВМ 8-12 64 85,4 17,0 102,4 10 420 3 990 22 200
СВМ 4-16 43 57,0 22,7 79,6 10 420 5 262 12 920
СВМ 5-16 54 71,2 22,7 93,9 10 420 5 262 15 990
СВМ 6-16 64 85,4 22,7 108,1 10 420 5 262 18 060
СВМ 7-16 75 99,7 22,7 122,3 10 420 5 262 20 130
СВМ 8-16 86 113,9 22,7 136,6 10 420 5 262 22 200

Технические характеристики Зерносушилок серии СВШ

Емкость, м3 Размеры, мм
Модель Производительность
на пшенице (снижение
влажности с 20 до 14%)
Башня Бункер Общая Длина Ширина Высота
СВШ 2-12 9 19 11 30 6 860 2 710 8 780
СВШ 3-12 14 28 11 39 6 860 2 710 10 850
СВШ 4-12 18 38 11 49 6 860 2 710 12 920
СВШ 5-12 23 47 11 58 6 860 2 710 14 990
СВШ 6-12 27 56 11 67 6 860 2 710 17 060
СВШ 7-12 32 66 11 77 6 860 2 710 19 130
СВШ 8-12 36 75 11 86 6 860 2 710 21 200
СВШ 4-18 27 56 17 73 6 860 3 990 13 920
СВШ 5-18 34 71 17 88 6 860 3 990 15 990
СВШ 6-18 41 85 17 102 6 860 3 990 18 060
СВШ 7-18 47 99 17 116 6 860 3 990 20 130
СВШ 8-18 54 113 17 130 6 860 3 990 22 200
СВШ 4-24 36 75 23 98 6 860 5 262 13 920
СВШ 5-24 45 94 23 117 6 860 5 262 15 990
СВШ 6-24 54 113 23 136 6 860 5 262 18 060
СВШ 7-24 63 132 23 155 6 860 5 262 20 130
СВШ 8-24 72 150 23 173 6 860 5 262 22 200

 

 

Сепаратор воздушно-решетный предварительной очистки СБП-100 и СБП-100-01 (без системы аспирации) ГЕРКУЛЕС

Сепаратор предназначен для предварительной очистки поступающего от комбайнов или других молотильно-сепарирующих устройств зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур и семян трав от легких, крупных и мелких сорных примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью лучшего сохранения семян и зерна, подготовки их к сушке и активному вентилированию, повышения эффективности последующей очистки.

Сепаратор также может использоваться и для первичной (товарной) очистки зернового вороха выше указанных культур от легких, крупных и мелких сорной и зерновой примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в очищенном зерне до базисных кондиций.

Сепаратор устанавливается в технологические линии послеуборочной обработки зерна и семян (зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы), элеваторы, а также в складские помещения в составе специальных линий во всех сельскохозяйственных зонах.

Устройство и работа сепаратора СБП-100

Сепаратор состоит из рамы, решетной части, питающего устройства, двух аспирационных колонок, привода. Сепаратор обслуживает механик зерноочистительного агрегата или комплекса.

Зерновой ворох поступает в питающее устройство, где с помощью шнека распределяется по ширине решетной части сепаратора, разделяется на два потока, по одному на каждый решетный стан и поступает на колосовое решето. Фартук, установленный над колосовым решетом, уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с колосовых решет) выводятся из сепаратора лотком, а зерновой ворох с мелкими примесями проходом через колосовое решето поступает на сортировальное решето, которое частично разгружает нижнее подсевное решето, тем самым повышая пропускную способность решетной части сепаратора. Мелкие примеси и часть зернового вороха просыпаются на подсевное решето, а более крупное зерно сходом поступает в питающую коробку аспирационной колонки. Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу решетного стана направляются в лоток и выводятся из сепаратора.

Очищенный на решетах от крупных и мелких примесей зерновой ворох, а также сход с сортировального решета, поступает в питающую коробку аспирационной колонки и на вибролоток. Высота уровня зернового вороха в питающей коробке аспирационной колонки регулируется с помощью пружин. Наличие подпора зернового вороха в питающей коробке способствует равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала аспирационной колонки и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. Под действием массы зернового вороха образуется щель между вибролотком и стенкой питающей коробки, через которую ворох поступает в зону воздействия воздушного потока.

При проходе мощного восходящего потока воздуха через слой зернового вороха выделяются легкие примеси (солома, полова, легкие колосья, головки сорняков и т.д.) и выносятся в осадочную камеру централизованной аспирационной системы или индивидуальной аспирационной системы комплекса.

Отработанный воздух, очищенный в централизованной аспирационной системе или индивидуальной аспирационной системе комплекса, выводится в атмосферу. Четкость сепарирования в аспирационной колонке регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью ручек и с помощью поворотной заслонки. Очищенное зерно из аспирационной колонки по самотечным устройствам поступает на дальнейшую обработку или хранение.

Устройство и работа сепаратора СБП-100-01

Сепаратор состоит из рамы, привода, решетной части, аспирационной камеры, питающего устройства, двух аспирационных колонок. Сепаратор обслуживает механик зерноочистительного агрегата или комплекса.

Зерновой ворох поступает в питающее устройство, где с помощью шнека равномерно распределяется по ширине канала аспирационной камеры и вбрасывается в воздушный канал камеры, в котором восходящий поток воздуха вы¬носит легкие примеси (солому, легкие колосья, головки сорняков и т.д.) в отстойную камеру. В камере происходит их осаждение, а запыленный воздух выводится из сепаратора наружу. Скорость воздушного потока в воздушном канале регулируется поворотной заслонкой. Легкие примеси шнеком отходов выводятся из отстойной камеры за пределы сепаратора.

Пройдя очистку в аспирационной камере зерновой ворох с помощью распределителя разделяется на два потока, по одному на каждый решетный стан и поступает на колосовое решето, на котором распределяется равномерным слоем по всей его ширине. Фартук, установленный над колосовым решетом, уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с колосовых решет) выводятся из сепаратора лотком, а зерновой ворох с мелкими примесями проходом через колосовое решето поступает на сортировальное решето, которое частично разгружает нижнее подсевное решето, тем самым повышая пропускную способность решетной части сепаратора. Мелкие примеси и часть зернового вороха просыпаются на подсевное решето, а более крупное зерно сходом поступает в питающую коробку пневмоканала. Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу решетного стана направляются в лоток и выводятся из сепаратора.

Очищенный на решетах от крупных и мелких примесей зерновой ворох, а также сход с сортировального решета, поступает в питающую коробку пневмоканала. Наличие подпора зернового вороха в питающей коробке способствует равномерному распределению зерна по ширине пневмоканала и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. При проходе мощного восходящего потока воздуха через слой зернового вороха выделяются легкие примеси (солома, полова, легкие колосья, головки сорняков и т.д.), щуплое зерно и около 10…12% полноценного зерна и выносятся в осадочную камеру промежуточных фракций аспирационной камеры.

Подающим шнеком промежуточная фракция подается во второе распределительное устройство, где распределительным шнеком равномерно распределяются по ширине воздушного канала аспирационной камеры. Пройдя очистку от легких примесей, промежуточная фракция поступает на подсевные решета. Выделенные легкие примеси направляются в осадочную камеру и шнеком отходов аспирационной камеры выводятся за пределы сепаратора.

Отработанный воздух, через выходной патрубок, направляется в систему аспирации технологической линии или индивидуальную систему аспирации, где очищается от пыли и выводится в атмосферу. Скорость воздушного потока в воздушных каналах аспирационной камеры регулируется поворотными заслонками. Очищенное зерно из пневмоканала по самотечным устройствам поступает на дальнейшую обработку или хранение.

Скачать руководство по эксплуатации СБП-100

Технические характеристики сепараторов Единицы измерения СБП-100 СБП-100-01
Производительность, не менее:
— предварительная очистка
— первичная очистка
т/ч
т/ч
100
40
100
50
Эффективность очистки:
— предварительная очистка
— первичная очистка
%
%
50*
60*
50*
60*
Количество обслуживающего
персонала
чел. 1 1
Габаритные размеры, не более в рабочем положении:
— длина
— ширина
— высота
мм
мм
мм
2 600
2 520
2 000
 

2 700
2 820
2 800

Суммарная установленная мощность, не более кВт 3,64 5,54
Конструкционная масса, не более кг 1 750 2 550

* при влажности до 10% с содержанием сорной примеси до 3%
* при влажности до 20% с содержанием сорной примеси до 10%

 

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.

Сепаратор СВТ-30

СВТ-30 предназначен для первичной (товарной) очистки зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур и семян трав от легких, крупных и мелких сорной и зерновой примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в заготовляемом зерне до базисных кондиций.

Сепаратор также может использоваться и для предварительной очистки поступающего от комбайнов или других молотильных устройств зернового вороха выше указанных культур от легких, крупных и мелких сорных примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью лучшего сохранения семян и зерна, подготовки их к сушке и активному вентилированию, повышения эффективности последующей очистки.

Сепаратор устанавливается в технологические линии послеуборочной обработки семян и зерна (зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы), а также в складские помещения в составе специальных линий во всех сельскохозяйственных зонах.

Устройство и работа сепаратора

Сепаратор состоит из рамы, системы аспирации, рамы системы аспирации, четырех попарно соединенных решетных станов, главного вала, распределительного устройства, приемника зерна, питающего устройства и электропривода. Сепаратор обслуживает механик зерноочистительного агрегата.

Зерновой ворох поступает в питающее устройство, где с помощью шнека равномерно распределяется по ширине приемной камеры системы аспирации. Битер приемной камеры вбрасывает зерновой ворох в воздушный канал системы аспирации, в которой восходящий поток воздуха выносит легкие примеси (солому, легкие колосья, головки сорняков и т. д.) в отстойную камеру. В камере происходит их осаждение, а участвующий в рабочем цикле воздух направляется обратно в вентилятор для повторного использования. Легкие примеси шнеком отходов выводятся из отстойной камеры в вертикальную течку легких примесей.

Пройдя очистку в камере системы аспирации зерновой ворох разделяется на две части и поступает в распределительное устройство, где в свою очередь каждая из частей также делится на две равные части и подается на решета четырех параллельно работающих решетных станов.

Решета (подсевные) выделяют из зернового вороха мелкие минеральные примеси, сорняки, которые по течкам направляются в бункер отходов. Сошедший с решет зерновой ворох поступает на решета (сортировальные), где из вороха выделяется мелкое и щуплое зерно – используемое на фураж. На следующих решетах (колосовых) осуществляется очистка зернового вороха от крупных примесей, которые направляются сходом в течку крупных примесей, а чистое зерно направляется в приемник зерна.

Скачать руководство по эксплуатации СВТ-30

 

Характеристики сепаратора СВТ-30
Ед . измерения

Значение

Номинальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала 760г/л, т, не менее:
— предварительная очистка при влажности 20% с содержанием сорной примеси 10%, в т.ч. соломенной примеси 1%
т/ч
50
— первичная очистка при влажности 18%, с содержанием отделимых пневмосепарацией и решетами зерновой примеси 10% и сорной 3%
т/ч
30
Обслуживающий персонал
чел
1 (механик)
Масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, не более
кг
3000
Масса с полным комплектом сменных рабочих органов и приспособлений, не более
кг
3300
Установленная суммарная мощность, не более
кВт
9,2
Габаритные размеры в рабочем положении:
длина
мм
3880
ширина
мм
1905
высота
мм
2810
Срок службы до списания (при годовой наработке 260ч), не менее
лет
9

Вся продукция сертифицирована и соответствует действующей нормативно-технической документации.